2*20蒸噸+1*40蒸噸脫硫除塵脫硝設(shè)備

安全運行6個采暖期

  啟明星宇節(jié)能科技股份有限公司于2018年在綏濱農(nóng)場，安裝3臺五暖牌脫硫除塵脫硝設(shè)備，安全運行6個采暖期，這套設(shè)備除塵不用更換布袋，脫硫不用脫硫塔，脫硝不用催化劑。

一．五暖牌脫硫除塵設(shè)備9代工藝簡述：

  脫硫除塵采用物理方法（力的合成、力的分解、離心力、慣性原理）與化學(xué)方法（氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、中和反應(yīng)技術(shù)）巧妙相結(jié)合的科學(xué)原理，改變傳統(tǒng)工藝，提升設(shè)備反應(yīng)效率，縮短反應(yīng)時間，降低投資成本，提高脫除速度，縮短建設(shè)工期。按照設(shè)備安全運行原理，分別對DUST、SO2進行處理，達到全流程、分階段處理，設(shè)備系統(tǒng)集成，自動化控制，實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)管控服務(wù)，專利9代機型實現(xiàn)脫硫除塵，通過反應(yīng)1釜、2釜、3捕捉器，4過濾網(wǎng)箱，5水霧收集器，進行中和反應(yīng)和煙塵捕捉，生成硫化物與煙塵聚合物一起排放到污水池；煙塵和脫硫副產(chǎn)物通過捕捉器進行收集，集中到污水池，污水池安裝高壓物料泵，泵到壓濾機系統(tǒng)。壓濾機過濾污水，清水循環(huán)利用，濾餅與爐渣一起排出。除掉煙氣中的DUST，效率達到95%以上（5-10mgN/m3），除掉煙氣中的SO2，效率達到99%以上（15-35mg/Nm3），最后達標(biāo)排放。中和反應(yīng)藥劑采用氫氧化鈉工藝，脫硫效率達90%以上。

二，五暖牌脫硝設(shè)備工藝介紹：

  低氮燃燒部分（熱電廠普遍采用工藝）：低氮燃燒也稱爐內(nèi)脫氮，就是采用各種燃燒技術(shù)手段來控制燃燒過程中NOx的生成，又稱低NOx燃燒技術(shù)。采用自主發(fā)明的8項專利技術(shù)，鍋爐低氮燃燒煙氣風(fēng)量調(diào)節(jié)設(shè)備2項專利；鍋爐低氮新風(fēng)自平衡調(diào)節(jié)設(shè)備2項專利；鍋爐低氮溫度控制設(shè)備2項專利；鍋爐低氮燃燒的新風(fēng)煙氣比例調(diào)節(jié)設(shè)備2項專利，降低NOx的燃燒排放濃度。復(fù)合使用尿素還原氮氧化物，達到脫硝效果，脫硝排放濃度20-50mg/Nm3。

  采用五暖牌脫硫除塵脫硝設(shè)備，6個采暖期節(jié)能匯總

三，設(shè)備運行6個采暖期，節(jié)能匯算：

  不換布袋節(jié)約成本2*40/2*6+*160萬元/2年*6個采暖期=720萬元；

  不換催化劑節(jié)約成本3臺*80*4萬/3年*2=640萬元;

  不用脫硫塔節(jié)約電能1600KWh*20h*210*1元*節(jié)能25%=168萬元。

  合計節(jié)能1528萬元。

  平均1年1蒸噸節(jié)約1528/80/6=3.18萬元。

  采用五暖牌脫硫除塵反應(yīng)釜和低氮燃燒脫硝設(shè)備，效率高能耗低，通過6年運行得到驗證，五暖牌脫硫除塵脫硝設(shè)備是世界上最先進環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

          啟明星宇節(jié)能科技股份有限公司

                                                 2023年3月23日